레이저 마킹기 개요

I. 레이저 마킹기란 무엇입니까?

레이저 마킹은 레이저 용접, 레이저 열처리, 레이저 절단, 레이저 드릴링 등의 기술 발전에 따라 1970년대 후반~1980년대 초반에 등장한 새로운 가공 기술이다. 최근에는 레이저 기술, 컴퓨터 기술의 발전, 광학 장치의 발전으로 레이저 마킹 기술이 크게 성장했습니다.

레이저 마킹은 재료 표면에 고에너지 밀도 레이저 빔을 집중시켜 표면에 물리적, 화학적 변화를 일으켜 구멍을 형성하고 눈에 보이는 패턴을 만드는 작업을 포함합니다. 레이저 빔이 레이저의 켜짐 및 꺼짐 상태를 제어하면서 재료 표면을 체계적으로 가로질러 이동할 때 지정된 패턴이 재료 표면에 형성됩니다.

 

1. 기화효과

레이저 빔이 재료 표면에 조사되면 빛의 일부가 반사되고 흡수된 레이저 에너지는 빠르게 열로 변환됩니다. 이로 인해 표면 온도가 급격히 상승합니다. 재료의 기화 온도에 도달하면 표면이 순간적으로 기화 및 증발되어 마킹 흔적이 생성됩니다. 이 유형의 표시는 중요한 증발 생성물을 나타냅니다.

 

2. 에칭 효과

레이저 빔이 재료 표면에 조사되면 재료는 빛 에너지를 흡수하여 내부로 전도하여 열 용융 효과를 나타냅니다. 이 효과는 증발 제품이 눈에 띄지 않고 투명한 유리 및 아크릴과 같은 깨지기 쉬운 재료를 마킹할 때 특히 두드러집니다.

 

3. 광화학적 효과

일부 유기 화합물 재료의 경우 레이저 에너지를 흡수하면 재료의 화학적 특성이 변경됩니다. 유색 폴리염화비닐(PVC) 표면에 레이저를 조사하면 해중합 화학작용으로 색상이 약해지고, 조사되지 않은 부분과 색상 대비가 생겨 마킹 효과를 얻을 수 있다.

 

Ⅱ. 레이저 마킹 머신의 응용

1. 기계설비 제조업

레이저 가공은 비접촉 방식으로 기계적 압력이 발생하지 않습니다. 레이저의 집속된 빔은 매우 미세하고 안전하므로 기계 장비 명판에 텍스트, 숫자, 문자, 그래픽 등을 표시하는 데 적합합니다.

 

2. 인쇄 및 카드 제조업

카드 제조업계에서는 레이저 마킹을 이용해 카드 표면에 일련번호, 비밀번호, 바코드 등 다양한 정보 표시를 새긴다. 소모품이 필요하지 않으며, 더 세밀하고 선명한 인쇄, 더 높은 해상도, 낮은 실패율, 영구적이고 지워지지 않는 문자 등이 장점입니다.

 

3. 반도체 및 집적회로 산업

텍스트 또는 그래픽 마크(1D 코드, 2D 코드)를 포함하여 집적 회로 기판 및 반도체 부품의 라인 마킹 작업에 주로 사용됩니다. 비접촉 방식은 기계적 압력이 발생하지 않으며 미세한 레이저 빔이 소형 부품(집적회로, 수정진동자, 커패시터)을 정밀하게 가공할 수 있습니다.

 

4. 식품 및 음료 산업

잉크젯 프린터를 완전히 대체하는 레이저 마킹은 소모품이 없고 오염이 없으며 유지 관리가 필요하지 않으며 운영 비용이 저렴합니다. 다양한 생산 라인에서 고품질, 비접촉, 논스톱 온라인 플라잉 레이저 마킹을 수행할 수 있습니다. 이는 와인, 식품 및 음료 산업의 제품에 일련 번호, 생산 날짜 및 유통 기한을 표시하는 데 사용됩니다.

 

5. 제약 및 의료기기 산업

잉크젯 프린터를 대체하는 레이저 마킹은 제약 생산 라인에서 작동하여 고품질의 논스톱 온라인 플라잉 마킹을 수행합니다. 의료 기기를 정확하게 마킹할 수 있고 환경 친화적이며 제약 산업의 GMP 표준을 준수합니다. 의약품 포장에는 배치 번호, 생산 날짜 및 유효 기간을 표시하고 금속 의료 기기에는 일련 번호, 그래픽 또는 생산 날짜를 표시합니다.

 

6. 정밀기기 및 계측기 산업

특히 정밀 기기(예: 의료 기기) 및 미터 마킹을 위해 정밀 처리를 위한 권위 있는 솔루션을 제공합니다.

 

7. 가전산업

가전제품, 소형 가전제품, 오디오 기기의 마킹에 사용됩니다. 제품 명판, 스테인레스 스틸 패널, 엔지니어링 플라스틱 자동차 부품, 라벨 등에 마킹하여 제품의 가치를 높입니다.

 

8. 건축자재 및 세라믹 산업

건축 자재, 알루미늄 프로파일, PVC 파이프, 가정용 가구, 위생 도자기 및 건축 세라믹의 정밀 가공 및 생산에 널리 사용되어 제품 품질을 종합적으로 향상시킵니다.

 

9. 플라스틱 및 고무 산업

주로 플라스틱 제품(예: 플라스틱 단추) 및 PVC, PE, PP, PT, ABS와 같은 다양한 플라스틱 제품의 마킹에 사용됩니다.

 

10. 보석 및 공예품 산업

시계, 펜, 빗, 공예품 대나무 전표 및 기타 공예품 선물 및 장난감을 가공하는 데 사용되며 보석에 대한 정밀한 가공 요구 사항을 충족합니다.

 

Ⅲ. 레이저 마킹의 장점

- 높은 처리 정밀도: 강력한 위조 방지 기능을 갖춘 명확하고 내구성이 있으며 심미적으로 만족스러운 마킹 흔적입니다.

- 작은 선폭 : 최소 선폭 0.015mm를 실현하여 정밀가공에 적합합니다.

- 빠른 개발 및 고효율: 기존 마킹의 긴 처리 설계와 비교하여 레이저 마킹은 설계를 위해 컴퓨터 소프트웨어 작업만 필요합니다. 레이저 빔은 빠른 속도로 이동하고 한 번에 형성되므로 처리 효율성이 매우 높습니다.

- 비접촉 가공: 기계적 응력이 없고, 열 응력이 최소화되며, 가공된 재료에 손상이 없고, 변형이 없어 적용 범위가 넓습니다. 대부분의 재료를 처리할 수 있습니다.

- 긴 수명, 낮은 에너지 소비, 낮은 유지 관리 및 생산 비용: 오염이 없으며 기존 마킹 공정에서 발견되는 화학적 오염 문제를 방지합니다.